11月3日，我会常务副理事长、秘书长袁征、顾问帅日新等人实地考察设立在坂雪岗污水处理厂内“无氧高热污泥碳化装置”运行的中试示范工程，并就近年污泥处理新技术、新工艺的发展现状和趋势与中世环境科技股份有限公司总裁张良、副总裁段德林等人进行技术交流和探讨。秘书处李政、李少珍随行。 

据张良介绍，三位一体（污水厂+污泥+垃圾）新技术主要依靠自主创新研发的“污泥和垃圾炭化综合处理技术”和独立小型高效热管理系统组成，有效实现了污泥、垃圾处理的“零”排放目标和资源化再利用。该技术完全是污泥原位处理，在污水厂末端增加中世的污泥热解析和炭化系统、垃圾协同处理系统等，抽取含水率80%的污泥以1：5的比例混入破碎后的垃圾混合搅拌，进入无氧高热碳化装置，这款装置通过特殊处理，在常压状态下，用改变性质的过热蒸汽装置作为热源，不使用一切化石燃料，在无氧状态下，高达850—1000℃进行高温裂解，彻底去除二噁英，最终以二氧化碳和水蒸气的形式排放，烟气进入烟气冷却系统，再重新排放通入前端中世的混合搅拌池内，净化处理后内循环，实现气体零排放。同时系统产生的炉渣量较小，人工清渣后可制作免烧结的环保砖等建筑坯料。同时也简单介绍了全自动化污水处理一体机以及河道生态修复技术。河道修复治理主要是以物化技术为主，生物技术为辅的综合治理技术，先截污，利用“蝙蝠侠”系统进行清淤，底泥经压滤脱水，除臭，固化后制砖，可作为护坡材料，河道污水利用安装简易污水处理设备，添加自主研发的“天王星”污水处理剂混凝气浮、磁分离技术和过滤工艺再重新排放，最后在河道种植挺水、沉底植物来恢复河道的自然生态系统。 

 袁征肯定了无氧高热污泥碳化装置在污泥处理的应用效果。他指出，常见的污泥处理方式有好氧发酵（堆肥）、厌氧消化，焚烧，土地填埋等，但这些处理方式仍未完全达到减量化、稳定化、无害化、资源化的目的。此外，据不完全统计，广东省的污泥日产量已高达8000吨以上，部分市、区尚未建成污泥无害化处理处置设施，个别市虽建有的污泥处理设施，但因处理能力与污泥产生量不匹配，存在处理能力缺口，不得不跨区域转移处理，运输过程存在环境风险。中世无氧高热污泥碳化装置能在污水厂内就地处理，且占地面积不大，一个腔体每天可以处理30吨污泥，并迅速将80%含水率的污泥干化，是污泥处理处置技术的新突破，促进了污泥处理产业链的技术新发展，也是目前市场的需求所在，可根据经济成本、处理质量的实际情况，在全省进行推广应用，解决污泥处理处置难题。袁征建议，中世能进一步加强研发工作，促进小型环保设备在技术工艺上的提升，设备的进一步配套完善，提升污泥的后续资源化利用，扩大这一技术的应用范围。同时要进一步降低造价，降低运营成本，提升系统处理能力，使之成为污泥处理的一项实用技术。袁征还希望中世进一步研发一些适用于解决分散型、小量型的社区和农村的生活污水和垃圾处理处置的实用技术，解决水环境治理和垃圾治理的难题。在河道治理方面，尽量避免机械清淤，最好选用免曝气的原位消解河道淤泥技术，培育河道内本土细菌进行净化修复，再进行景观建设，恢复河道原有的生态系统。(撰稿：李少珍)