[按：广东恒利混凝土制品公司系广东省环境保护基金会理事单位]
 
砼，音“同”，一个较为生僻的字眼，却是一种再普通不过的建筑材料，即混凝土。
当大多数人对混凝土制造行业还停留在“脏、乱、差”的印象时，广东省佛山市南海区狮山镇的恒利混凝土制品公司却让记者开了眼界。
要求提高点，损失少一点
“城市越发展，越需要混凝土，但由于混凝土的特性(不能长时间的保存，否则硬化即失效)，混凝土制品厂必须位于距城市两小时车程的范围内。”恒利公司经理林湛强一语道破了混凝土制造的特殊性。
正是由于这一原因，许多混凝土制品厂堂而皇之地在城市近郊的公路旁露天生产，导致尘土飞扬、乌烟瘴气。因为缺乏统一的排放标准，有关部门也难以进行有效的环境管理。
恒利公司在早期也曾有过这样的生产经历。但在2008年，公司在新增第三、第四条生产线，扩大生产规模时，对生产过程和生产管理进行了全新改造。
“不改造不行！今后对混凝土制造业的环境要求肯定是越来越高、管理越来越严。”在林湛强看来，做在前，好很多，否则将来企业被强制淘汰，损失更大。
“佛山许多陶瓷企业的今天就是混凝土制造企业的明天。”据了解，为进一步改善环境质量，近年来佛山市下大力气进行产业结构调整，将传统制陶产业中许多重污染企业赶出了佛山。
全封闭生产，清洗废水循环使用
巨大的仓库内，堆满了河砂、石子等材料。通过密封的传输带，这些材料被运至两旁的搅拌站进行搅拌。3座巨大的建筑物，构成了恒利公司的建筑主体。
混凝土制造的污染，主要来自露天储存材料和露天搅拌混凝土时的尘土飞扬。为此，恒利公司特别投资了数百万元，对4条生产线和1万平方米的砂石原料仓进行封闭式管理，有效地减少了扬尘污染。
“封闭式管理不仅减少了污染，还有利于提高产品质量。”据林湛强介绍，由于在仓库室内储存，避免了日晒雨淋，使砂、石(特别是表面层)温度得到较好控制，从而保障了在搅拌中能严格、科学地按标准进行，保证产品质量。
混凝土生产的另一个污染是废渣污染，即硬化的混凝土。这些废渣如果填埋，不仅占用大量土地资源，而且因为含有部分添加剂也会带来污染。防止废渣污染，就要及时清洗搅拌桶内的余料，防止硬化。
在工厂后部洗车区里，记者看到一辆辆混凝土搅拌车正在清洗。搅拌桶内的余料被清洗出来后，又被再次分离，大的是石头，小的是沙子，然后运到仓库重新利用。
“清洗过程中要使用大量的水。这些水沉积后，也能循环利用。”林湛强说:“从投入产出来看，这也许不合算，但这样可以避免废渣污染，同时也进一步保证了产品质量。因为搅拌车在运不同品种的混凝土时，也是要进行清洗的。”
现代化管理体系提升工作效率
此外，恒利公司还是广东省混凝土制造行业首家全面引进混凝土GPS车辆配送监管系统和ERP生产管理系统的企业。
“现代化的管理手段不仅有效提升了生产管理的反应速度和工作效率，还因此减少了资源能源浪费，这也是对环保的贡献。”林湛强说。
盯着电脑屏幕，工作人员就能对公司100台混凝土搅拌车的即时位置和工作状态一目了然。“因为混凝土生产的特殊性，不能长时间保存，否则硬化即失效，我们要对车辆进行科学调度。如有些工地不能卸料、有些道路堵塞等，我们要优化安排。”林湛强表示。
另一方面，通过ERP生产管理系统，公司能清楚地掌握每个生产环节的时间、进度，从而做到科学、准确地用料、用电。“这也是有账可算的，积少成多，既控制了生产成本又保护了环境。” (黄慧诚)